设计用途:

可用于多种底材，包括人工处理的锈蚀钢材，喷射处理和喷水处理的钢材，以及多种完好无损的老化 涂层。 能够为大气中和水中的工业、沿海、纸浆厂与造纸厂、桥梁和海上设施，提供***的防腐蚀保护。 

 

表面处理:

本产品的性能取决于表面处理的程度。所有待涂覆的表面均应清洁、干燥、***。涂漆之前，所有 表面均应根据*** 8504:2000标准进行判定和处理。 积垢和可溶性盐必须清除。积垢一般用干鬃刷即可刷去，可溶性盐则应该用淡水冲洗。 喷射处理 如果用于水下，Interseal 670HS必须用于经过喷射处理，达到Sa2 1/2(*** 8501-1:1988)或SSPC- SP10标准的表面。如果用于大气中，那么Interseal 670HS应该用于处理结果至少达到Sa2 1/2(*** 8501-1:1988)或SSPC-SP6标准的表面，才能发挥性能。 喷射处理过程中暴露的表面缺陷，应该以适当的方式打磨、填补或处理。 建议表面粗糙度为50-75微米（2-3密耳）。 人工或动力处理 进行手工或动力处理，至少达到St2(*** 8501-1:1988)或者SSPC-SP2的标准。 注意：所有氧化皮必须清除，凡是用铲凿或撞针枪无法充分处理的部位，应该进行局部喷射处理，使表 面至少达到Sa2(*** 8501-1:1988)或者SPPC-SP6标准。一般来说，这适用于C级或D级锈蚀标准。 超高压喷水处理/湿喷射处理 可以用于喷射处理至Sa2 1/2(*** 8501-1:1988)或者SSPC-SP6标准的表面，这些表面的点锈蚀程度 应高于HB2 1/2M（参见国际油漆公司的喷水处理标准）。在某些条件下也适用于潮湿的表面。详情可 向国际油漆公司工业防护漆部门索取。 老化涂层 Interseal 670HS适合涂覆于有限的几种未受损坏、附着力完好的老化涂层。疏松或剥落的涂层应该 刮除，直至牢固的漆层暴露为止。光滑的表面需要进行轻度拉毛，以产生理想的附着力，详情请参阅 "产品特性"的章节。 

 

产品特性:

为了在人工处理的钢材上发挥性能，含铝颜料的品种应该作为底漆刷涂，以便用Interseal 670HS 将底材***湿润。 如果用于水下，***行表面处理，至少达到Sa2 1/2（***8501-1:1988）或SSPC-SP10的标准，然后 涂覆多道Interseal 670HS，使总干膜厚度达到250微米（10密耳）。 为了使单层漆达到膜厚，无气喷涂是手段。如果使用其它喷涂法，要获得所需的漆膜厚度就 不大可能。使用空气喷涂时，可能需要多次交叉喷涂，才能获得膜厚。如果温度较低或较高，要 获得膜厚，可能需要采用某些特定的涂覆技术。 如果在湿喷射过程中用了盐水，那么处理过的表面必须用淡水***冲洗，然后再涂覆Interseal 670HS。刚刚作了喷射处理的表面，允许有轻微的点状锈蚀，比表面过湿要好。水坑和积水必须清 除。 Interseal 670HS适合涂覆于完好无损的老化醇酸树脂、环氧树脂和聚氨酯涂层。但是，本产品不 要用于先前涂过氯化橡胶和乙烯基涂料等热塑涂料的表面。关于这方面的替代材料，请向国际油漆公 司工业防护漆部门查询。 表面温度必须至少高于露点3℃(5°F) 光泽度和表面光洁程度取决与涂覆方式。尽可能避免多种涂覆方法混用。 与所有环氧树脂漆一样，Interseal 670HS暴露在大气环境中就会发生粉化和褪色。但是，这些现象对 防腐蚀性能没有影响。 未完全固化即有积水聚集在表面，会导致变色。如果用的是深色涂料，这个问题更明显。 低温固化 有一种冬季型固化剂供应，可以在10℃(50°F) 以下的温度条件下更快地固化。 Interseal 670HS能够在0℃(32°F) 以下的温度条件下固化。但是，如果底材可能会结冰，那么本产品 就不得在0℃(32°F) 以下的温度条件下使用。 

 

系统配套性 :

Interseal 670HS一般可以直接涂覆于裸经过适当处理的钢材底材表面，但也可以用于覆盖涂有适当底 漆的表面。可以配套的底漆如下： Intercure 200 Intergard 269 Interplus 256 Interplus 356 Interzinc 315 如有需要装饰性面漆，那么建议使用下列产品： Intercryl 530 Interfine 629HS Intergard 740 Interthane 870 Interthane 990 Interfine 878 interfine 979 有关其它可以配套的底漆/面漆，请向国际油漆公司工业防护漆部门垂询。