Interthane 990(PH Series/PHA046)是一种双组份，脂肪族丙稀酸聚氨酯面漆，具有***的耐久性及长期复涂性。 

颜色	使用Chromascan系统，可制成多种颜色
光泽	高光
体积固体份	57%±3%（因颜色而异）
典型厚度	干膜厚50-75微米（2-3密耳），相当于湿膜厚88-132微米（3.5-5.3密尔）
理论涂布率	在上述体积固体份和干膜厚50微米的条件下，11.40平方米/公升 在上述体积固体份和干膜厚2密耳的条件下，457平方英尺/美制加仑
实际涂布率	允许适当的损耗系数
施工方法	无气喷涂, 空气喷涂, 刷涂, 滚涂
干燥时间	?	推荐面漆重涂间隔
温度 表干 硬干 最小 5°C (41°F) 5小时 24 小时 24 小时 ***制 15°C (59°F) 2.5小时 10 小时 10 小时 ***制 25°C (77°F) 1.5小时 6 小时  6 小时 ***制 40°C (104°F) 1 小时 3小时 3 小时 ***制

设计用途:

适于作为新建设施用漆和维修保养面漆，广泛用于各种环境条件，包括海上结构物、化工厂和石化 厂、桥梁、造纸厂以及电力工业。 

 

表面处理:

所有待涂覆的表面均应清洁、干燥、***。涂漆之前，所有表面均应根据*** 8504:2000标准进行 判定和处理。 预涂底漆的表面 Interthane 990应该总是涂覆于推荐的防锈漆之上。底漆表面应该干燥、***。且Interthane 990必 须在规定的重涂间隔内进行涂覆（参阅有关产品说明书） 剥落和损伤的区域应该加以处理，达到规定的标准（例如Sa2 1/2）(*** 8501-1:1988)或SSPC-SP6 喷射处理标准，或者SSPC-SP11人工/动力处理标准），且在涂覆Interthane 990之前先对这些部位 补涂底漆。 

 

产品特性:

Interthane 990可制成多种金属色，详情请查询Interthane 990金属面漆建议作业流程。 光泽度和表面光洁程度取决于涂覆方式。尽可能避免多种涂覆方法混用。采用传统式空气喷涂法，可 以获得的光泽和外观。 采用刷涂和滚涂时，以及使用某些颜色时，可能需要涂覆两道Interthane 990才能***颜色一致。用 Interthane 990涂覆于深色底漆以及使用某些无铅的鲜艳颜色（如黄色和橙色）时，尤其如此。 是在Interthane 990下面先涂一层颜色相容的中间漆或防腐漆。 风化或老化后重涂时，务必***处理原有涂层，去除表面的污染物，如油脂、盐晶、道路烟尘等，然 后再重涂Interthane 990。 涂覆于老化过的Interthane 990的涂层间附着力有所下降，但是仍可满足规定用途的需要。 本产品必须用推荐使用的Interantonal稀释剂稀释。如果使用其它稀释剂，尤其是含乙醇的稀释剂， 会严重影响涂层的固化机制。 表面温度必须始终保持在露点以上至少3℃( 5°F) 。 在封闭空间内使用Interthane 990时，必须确保良好的通风。 涂覆过程中或刚刚涂覆完表面就发生水汽冷凝，会使表面失去光泽，膜质变差。 未完全固化时碰到积水会导致变色，深色和低温条件下尤其如此。 本产品不适用于水下。如果漆膜需耐化学品或溶剂可能发生的严重飞溅，请与国际油漆公司工业防护 漆部门联系，索取有关适用性的资料。 为了提高可操作性，一种Interthane 990的改性品种，已经用于韩国市场。 备注：VOC数值是基于该产品的可能值给出的，该数值可能因为颜色不同和一般生产容差的不 同而有所差异。 虽然低分子量的反应性助剂在正常环境条件下固化会成为漆膜的一部分，但是通过采用EPA Method24检测分析发现，它也会影响VOC值。 

 

系统配套性 :

推荐将下列底漆/中间漆与Interthane 990配套使用： Intercure 220 Intercure 200HS Intercure 420 Intergard 251 Intergard 269 Intergard 345 Intergard 475HS Interthane 990适合自重涂。